手持智能伺服電批可進(jìn)行多扭矩和不同擰緊策略設(shè)置并能準(zhǔn)確地控制輸出扭矩和角度，保證螺栓的正確裝配和擰緊，確保裝配過程和工藝的一致性和穩(wěn)定性，通過控緊曲線和緊數(shù)據(jù)進(jìn)行完善的過程分析。方便的實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量的控制。自帶防錯(cuò)功能減少批頭滑落、消除螺牙損壞、避免交叉螺紋/浮置螺絲以及避免螺絲漏控等問題，滿足電子制造行業(yè)的生產(chǎn)需求。

　　什么是真正的智能電批

顯示功能:具有扭矩值、角度值的實(shí)時(shí)扭力波紋圖動態(tài)跟蹤顯示功能:擰緊結(jié)果的自動識別、自動報(bào)警的顯示功能:速度設(shè)定、顯示控制功能。

擰緊功能:順序擰緊、多步擰緊功能、同時(shí)擰緊(即多軸擰緊時(shí)的等待功能)，認(rèn)帽功能。

控制功能:具有扭矩可調(diào)、扭矩控制一角度監(jiān)測、角度控制-扭矩監(jiān)測、屈服點(diǎn)控制功能及多步、多速控制功能:

參數(shù)的設(shè)定及修改:扭矩和轉(zhuǎn)角的上限值、下限值、目標(biāo)值以及監(jiān)控值。

保護(hù)功能:急停保護(hù)，當(dāng)波形外理異堂時(shí)及時(shí)終止銷緊，防止工件損壞、電機(jī)及驅(qū)動器的討載、討流、過壓，討速保護(hù)。

報(bào)功能:超時(shí)報(bào)整:當(dāng)擰緊不合格、漏擰及系統(tǒng)故等時(shí)，聲，光報(bào)警乃數(shù)值顯示等防錯(cuò)功能

自診斷功能:系統(tǒng)故障包括系統(tǒng)軟硬件等。

其他:運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品合格與不合格指示燈輸出;留有通訊端口;足夠的存儲數(shù)據(jù)空間。

　　智能電批智能擰緊的優(yōu)勢

工業(yè)時(shí)代生產(chǎn)出來的機(jī)器都是非常容易使用的，而且也能夠去提升現(xiàn)在的生產(chǎn)力。大多數(shù)的工廠在各種科學(xué)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中能夠去生產(chǎn)出符合現(xiàn)代化發(fā)展的機(jī)器，這樣就能夠去形成社會的生產(chǎn)力。智能電批自由設(shè)定擰緊參數(shù)的好處，就能夠真正地去實(shí)現(xiàn)螺絲在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候停下，就能夠?qū)β萁z有一定的保護(hù)作用，而且對螺絲固定的機(jī)器也有一定的安全系數(shù)。

只有提升安全系數(shù)，才能夠真正的去把智能電批自由設(shè)定擰緊參數(shù)得到更好的運(yùn)用，而且也能夠讓大多數(shù)的工廠得到運(yùn)用。因?yàn)楝F(xiàn)在的各種各樣的機(jī)器中都需要使用螺絲去固定，而且各種各樣大小的螺絲能夠設(shè)計(jì)出來，都是通過現(xiàn)在的智能科技不斷實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)楝F(xiàn)在的電動螺絲刀能夠解決人工不足的動力。如果是人工去操作這些螺絲，那么在擰的時(shí)候就會有一定的弊端，就是沒機(jī)器有快速，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不會得到保證。但是電動螺絲能夠在相應(yīng)參數(shù)中有一定的轉(zhuǎn)速，這樣才能夠真正的去打造出智能化的效果。尤其是對于一些高精密的儀器，如果螺絲在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)了速度快或者說轉(zhuǎn)速過快，會損壞產(chǎn)品，這也是對參數(shù)設(shè)定的好處。所以面對這樣的一些好處，就能夠真正的去把將參數(shù)改變成現(xiàn)實(shí)生活中的實(shí)際產(chǎn)品，而且這些產(chǎn)品也會得到智能化發(fā)展的好處。

綜上所述，能夠把智能電批的螺絲擰緊，參數(shù)更好的設(shè)計(jì)出來，這樣才能夠去符合現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展，而且也能夠去提升工業(yè)的生產(chǎn)力。大多數(shù)的工廠想要去生產(chǎn)，這些產(chǎn)品都需要通過相應(yīng)的電動螺絲刀去進(jìn)行螺絲的擰緊，而且也能夠去將各種各樣的產(chǎn)品進(jìn)行組合。這樣才能夠去形成更好的實(shí)際產(chǎn)品，而且把這些產(chǎn)品逐步的完善起來，才能夠真正的達(dá)到現(xiàn)有的智能電器的發(fā)展，而且也能夠去將更高精密的儀器得到組合。這些組合在組成的過程中也會安安全全的，所以電動螺絲刀的使用是現(xiàn)代化發(fā)展中最重要的一個(gè)機(jī)器。